超聲波焊接機是如何產(chǎn)生熱量的?
作者:總管理員 時(shí)間:2022-01-06 16:50:38 來(lái)源:未知
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在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機械振動(dòng)。焊接機的電能轉化為往復運動(dòng)的機械能。為了理解振幅、頻率和波長(cháng)之間的關(guān)系,以及它們與熱量產(chǎn)生的關(guān)系,我們需要認識一下超聲波焊接機的主要部件。
超聲波焊接機的主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調幅器(有時(shí)也叫做變幅桿)和焊頭。電源發(fā)生器將50-60Hz,電壓為120V/240V的電源轉換為運行在20-40Khz,電壓為1300V的電源。這些能量提供給換能器,換能器利用圓盤(pán)形的壓電陶瓷將電能轉化為機械振動(dòng),即當高頻電流通過(guò)壓電陶瓷,壓電陶瓷會(huì )產(chǎn)生應變位移。對于同一種材料來(lái)說(shuō),決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。對于已有設備,如15Khz,20Khz,30Khz或者40Khz的機臺來(lái)說(shuō),頻率是固定的。所以加熱速度通??梢杂煤附訅毫?lái)改變。通常,壓力越大,加熱速率越快。另外,你也可以改變振幅,同壓力一樣,振幅越大,加熱速率越快。當然,過(guò)大的壓力和振幅也會(huì )對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,例如導致材料降解、泄露、裂紋和溢料等。因此,超聲波焊接需要有一個(gè)工藝參數優(yōu)化的過(guò)程。參數確定后,焊接過(guò)程可以達到一個(gè)穩定的產(chǎn)出,且速度快,焊接強度大。這也是為什么超聲波焊接廣泛應用在大批量生產(chǎn)中的原因。焊接所需的熱量取決于材料類(lèi)型、焊縫設計和設備規格。控制熱量的傳統方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接,即焊接一定時(shí)間,例如0.2-1s(一般小于1s)。然而,如今的超聲波焊接設備,往往還可以設置并監控焊接距離、功率和能量。在經(jīng)過(guò)適當培訓的操作員,也可以根據實(shí)際情況和不同材料進(jìn)行參數調整,從而得到一致的焊接結果。這也大大提高了焊接的靈活性和可靠性。