超聲波清洗機具有清洗速度快、效果好、不損傷表面、減輕勞動(dòng)強度等優(yōu)點(diǎn)。

廣泛應用于實(shí)驗室 、機電行業(yè)、珠寶首飾 、醫療牙科 、光學(xué)等領(lǐng)域，可以達到清洗、提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等作用。

接下來(lái)，就讓我們看看它們的具體應用吧！

應用領(lǐng)域

   1.在表面噴涂處理行業(yè)：
   在此領(lǐng)域，超聲波清洗機主要清洗表面附著(zhù)物：不僅包括油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟等，還包括電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
 
   2.在機械行業(yè)：
   在此領(lǐng)域，超聲波清洗機主要負責的是切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋的清洗。包括防銹油脂的去除、量具的清洗、機械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車(chē)零件及底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件等，尤其在鐵路行業(yè)，對列車(chē)車(chē)廂空調的除油去污、對列車(chē)車(chē)頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
 
   3.在制藥工業(yè)領(lǐng)域：
   超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用，特別是對口服液瓶、西林瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到大部分客戶(hù)推崇。
 
   4.在微粉業(yè)領(lǐng)域：
   在微粉業(yè)領(lǐng)域，客戶(hù)要想取得不同大小的顆粒，需要把破碎料放在球磨機內研磨后，隨后經(jīng)過(guò)不同規格篩子層層篩分方可獲取。但是篩子長(cháng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì )被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì )破壞篩子，且達不到預想效果。相反，用超聲波清洗儀能夠巧妙地避免這一問(wèn)題，在清洗干凈的同時(shí)又不會(huì )造成物體的損壞。
 
   5、超聲波對金屬的清洗：
   金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部多伴有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除，超聲波洗絲機是根據實(shí)際生產(chǎn)需要而設計的一種連續走絲，高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過(guò)濾器及配套管道系統組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過(guò)吹干，從而完成整個(gè)清洗過(guò)程。
 
   6、在磷化處理行業(yè)：
   眾所周知，產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，且工作環(huán)境較差。工件噴涂后，可能會(huì )出現銹蝕現象，進(jìn)而破壞涂層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)和內在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)的使用不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì )返銹。
 
   7.在服務(wù)業(yè)中的應用。
   日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗，速度快，無(wú)損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。

  具體而言，清洗時(shí)應根據零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材質(zhì)、表面加工精度及批量的大小，合理地選擇有效的清洗辦法。正確的清洗辦法不僅可以保證清洗質(zhì)量和較高的清洗效率，而且足以使清洗成本降低，達到預期效果。